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一、傳統(tǒng)的來料質(zhì)量管理主要是針對IQC內(nèi)部管理,對外則作為一種被動式的關系。因伴隨追求質(zhì)量的提升及雙贏的局面,IQC來料質(zhì)量管理將轉(zhuǎn)變?yōu)楣痰脑搭^質(zhì)量管理。企業(yè)不是被動的與供應商打交道,而且要主動的引導,改變,管理,維護它們之間的質(zhì)量休系。
1、采購商對重要的供應商可派遣專職駐廠員,或經(jīng)常對供應商進行質(zhì)量檢查。
2、采購商定期或不定期地對供應商品進行質(zhì)量檢測或現(xiàn)場檢查。
3、采購商減少對個別供應商大戶的過分依賴,分散采購風險。
4、采購商制定各采購件的驗收標準、與供應商的驗收交接規(guī)程。
5、對選定的供應商,公司與之簦訂長期供應合作協(xié)議,在該協(xié)議中具體規(guī)定雙方的權利與義務、雙方互惠條件。
6、采購商可在供應商處設立SJQE. SJQE通過扮演客戶的角色,從而達到推動供應商的質(zhì)量。
7、采購商定期或不定期地對供應商進行等級評比,制定和落實執(zhí)行獎懲措施。
8、每年對供應商予以重新評估,不合要求的予以淘汰,從候選隊伍中再行補充合格供應商。
9、采購商對重點材料的供應商上游廠商進行質(zhì)量監(jiān)控管理。
10、管控供應商材料的制程參數(shù)變更或設計變更時均需采購商的確認批準。
二、在線供應商質(zhì)量網(wǎng)絡化管理。如今出現(xiàn)了很多基于Internet的解決方案,這些解決方案都隱藏著質(zhì)量的提升及成本削減的方法。公司可透過Internet 的方式搭建供貨商質(zhì)量監(jiān)控平臺可全程實時監(jiān)控分析供貨商各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量狀況,從而達到管控質(zhì)量的目的,讓不良品不往外流。主要體現(xiàn):
1、有效追蹤廠商對不良問題的改善執(zhí)行狀況。
2、采購商與供應商之間的質(zhì)量信息實時的動態(tài)互動,有效達到PDCA循環(huán)目的。
3、雙方無紙化的作業(yè)及數(shù)據(jù)圖表的快速查找生成,節(jié)約了成本達到互贏的局面。
4、采購商可依據(jù)廠商生產(chǎn)的質(zhì)量狀況,對來料部份進行重點管控。避免亂*打鳥,節(jié)約人力資源。
5、數(shù)據(jù)查詢方便快捷,無需通過供應商,數(shù)據(jù)真實可靠。