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任何活動的推動與導入其成敗關鍵常取決于人的態(tài)度,每家公司都有制度,而人的態(tài)度又常凌駕于公司的制度之上,因為觀念會影響思維,思維能轉化態(tài)度,態(tài)度又主宰行動,而行動會改變命運,因此我們常說推動、推動,其實要推之前必須先讓大伙動,心動自然才會行動,否則就變成被動,被動下的活動只是型式上的應付,三分熱度一過,一切歸零從頭來過。
Six Sigma能否成功?建構于TQM全面品質管理理念落實深根的基礎上,當公司全員,由上到下皆將品質改善視為習慣,視追求流程零缺點為工作成就感,Six Sigma的第一要素即已完備,然而此項品質意識的生根真的有如農夫禾土,一分耕耘,一分收獲,沒有捷徑難以速成,全靠平日點滴經營,對基層作業(yè)人員要教之以"過問題應立即反映,見可疑追查到底,提案有效領獎金",對工程人員則訓誡需懂得變通",勉之以"Find a better way""以求之于至善 ,對中階主管期許能"應變",也就是要能化危機為轉機,對高階主管則盼之能"通變",也就是要能隨時掌握新趨勢,正確的導航。
一、透過six sigma教育訓練向下扎根
為能有效推動Six Sigma在規(guī)劃教育訓練時須注意下列要領:
1.對于訓練的目標和使命,有清楚的遠景。
公司負責教育訓練的單位,對于要達到Six Sigma管理目標和使命,要有非常清楚的圖象。提供給同仁的,除了"知"的觀念以外,最重要的是能實際可"行"的技能,而不是一窩蜂地找新的、流行的課程。事實上公司的教育訓練目標,不是上了多少堂課,而是員工對于上課內容的反應,是否能運用所學,有效地解決工作問題,這才是我門的目標。
2. 跟組織的目標要契合
教育訓練規(guī)劃前,中階主管需與高層主管充分溝通,了解目前公司經營目標考量的優(yōu)先順序,以及最感頭痛的問題,中階主管依據這些訊息,與基層員工相互討論,研究什么樣的課程有助于Six Sigma的推動與落實,透過訓練協(xié)助企業(yè)目標的達成。
3.單位主管的支持與參與
主管對于訓練的支持與參與,悠關訓練的的成效甚巨。尤其是Six Sigma,經??简炞罡咧鞴艿暮阈呐c毅力,但實際上,大部份主管的參與僅止于宣示及批核,未能以身作則,親身率領,要知道人在做,天在看,上位者如風,下位者如,風行則草偃,一時的激情無法燃起永恒的火炬,主管的親身力行比每天高呼著口號來得有用,不是撥0給了資料經費與學員時間,就代表著活動一定成功,而是管理者隊訓練的本身有否意義,最怕主管虎頭蛇尾,三分鐘的熱度造成訓練失效,等到成效不彰的時候,才怪訓練不力。
4訓練練內容要實際,可以即刻應用到工作上
six Sigma是由活動來驗證理論,切勿導入太學術性的課程,企業(yè)所需要的訓練資料,是能夠提供明確的、立即可應用的工作技能。
5.運運用多方資源推動訓練
Six Sigma的資料模式除了外聘有經驗的顧問赴唱指導外,最好是配合公司實際(時間與專業(yè)需求),運用單位主管做為內部講師,透過他們的經驗與專業(yè)轉化,吸取Six Sigma相關的觀念與方法,套入課程中講授。
二、確認教育訓練的成效指標
訓練課程的效果到底如何?課程對于達成組織目標是否有幫助?人員接受訓練后到底有沒有用?這樣的問題可透過公司全員對Six Sigma的體驗指標"建立以客為尊的核心流程"及"由流程切入消除過程變異"來判斷。
1)"建立以客為尊的核心流程"
首先各部門必須先能確認誰是部門的顧客(功能輸出的對象)?部門所產出的產品或所提供的服務為何?,;聆聽探索顧客的心聲及決定顧客真正關心的CTQ (Critical To Quality)項目,建立並形成以"顧客所欲,長在我心"的服務文化,將念融入保密運作,與產品設計、行銷、后勤支援等組織功能層面,設計出"以客委尊"的核心作業(yè)流程,并將理念轉換成實務可行的運作準則當中,同時要將外部顧客與內部顧客(指工作中與自己有關的上、下游或周邊的同事)視為同等的重要。
2)"由流程切入消除過程變異"
需先建立跨流程多功能團隊,透過部門間的配合,有效的將跨部門的繁雜的流程分解成有效率的清晰流程,讓大事(麻煩)化小(麻煩),小事(麻煩)化無。經由流程的解析精進,才能設計出以顧客為導向讓顧客滿意的作業(yè)流程。也較容昜由流程的輸出及輸入相互關系中,設計適合合各部門的績效指標,就不容容易造成本位主義,為了部門私益而犧牲企業(yè)整體利益。
三、建立預應式管理系統(tǒng)
當前的競爭環(huán)境已不允許有太多失敗的空間,管理者必須要有預判未來的能力,要審慎思索每個問題的發(fā)生,其背后所隱藏的真正危機,不要過事再來反應,要做到預防方式管理,與各項業(yè)務流程中這幾風險指標,由指標先行找出問題,在問題未擴大轉劣之前先消之于無形。
預警機制的建構由流程切入,將全部的作業(yè)流程進行細部流程分析,透過流程的解析,找出模糊點,消除無價點,確認瓶頸點與評估風險點,每個步驟的輸出及輸入都需要有明確的定義,以工廠的制程而言,前站的輸出就是后站的輸入,每個輸出都訂定明確的功能指標及風險指標,后站檢查前站時要確認其輸出指標,功能指標正常表示"事情都做對",風險指標正常表示"做對的事情",透過指標的監(jiān)測與控管,才能全盤掌握風險,做好風險管理,預留危機處理的空間。
四、建構SIX SIMGA系統(tǒng)架構
在導入Six Sigma品質改善活動之前,必須評審測量企業(yè)的品質預況,確認推動必要性,參考學習其他企業(yè)成功推動經驗,營造推動環(huán)境,讓全體員工經由觀念分享達成推動共識,建構符合公司文化的品質改善機制。
"品保始于教育,終于教育",Six Sigma的觀念和工具基本上和TQM及相關品保管手法大同小異,重要的是如何應用及活用。本土企也推動不了Six Sigma,除了不是出于自發(fā)性的變革改善外(大多數(shù)都來自客戶的壓力而去做),其次就是因為他們用"功能別"來推動(例如由品保部門)或用"人"來推動(如管理者代表),未經整體人力、專業(yè)與施行技巧等全盤構思,沒有完備的推動架構,致使活動宗旨走樣,各個部門各自為政,最后走向失敗。"改善"需要方針"策略和目標",所以必須用完整的制度來推動,實施方針管理,公司訂出年度需達成的策略和目標之后,所有部門就必須以此為依據,以Six Sigma的工具,擬定產品設計、制造或服務的品質改善計劃。Six Sigma系統(tǒng)的推動。必須符合本身的企業(yè)文化,欲建構Six Sigma管理系統(tǒng),領導者要發(fā)揮領導的功能,對于經營發(fā)展策略、企業(yè)核心流程加以承認,勾勒出企業(yè)共同的遠景。