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來(lái)源:隆鑫技術(shù)中心 閱讀量:4675次
7月12日,技術(shù)中心組織了產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃管理手冊(cè)的培訓(xùn),期望借鑒汽車行業(yè)技術(shù)開發(fā)的管理流程,理順公司LC600項(xiàng)目產(chǎn)品開發(fā)的思路,以更好地組織開發(fā)具有競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品。
眾所周知,企業(yè)開發(fā)新產(chǎn)品時(shí),一般都需要進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量策劃,以確保產(chǎn)品從設(shè)計(jì)到出貨的整個(gè)過(guò)程都得到有效的管理控制。目前汽摩行業(yè)為了使其產(chǎn)品質(zhì)量策劃更加規(guī)范化和更具有可操作性,特別要求整個(gè)汽車供應(yīng)鏈按“產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃APQP手冊(cè)要求進(jìn)行產(chǎn)品和過(guò)程的設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證確認(rèn);該手冊(cè)為進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量策劃提供了一種結(jié)構(gòu)化的方法,用來(lái)確定和制定確保某產(chǎn)品使顧客滿意所需的步驟。
APQP實(shí)施有以下五個(gè)階段:計(jì)劃和確定項(xiàng)目、產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)驗(yàn)證、過(guò)程開發(fā)和設(shè)計(jì)驗(yàn)證、產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn)、反饋,評(píng)定和糾正措施。APQP的產(chǎn)品質(zhì)量設(shè)計(jì)策劃管理,除最好的體現(xiàn)了目前質(zhì)量管理的“以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)”、“過(guò)程方法”、“系統(tǒng)的解決方案”和“基于事實(shí)的決策原”則外,其先期防錯(cuò)的開發(fā)思路也附合企業(yè)的利益和質(zhì)量管理方向,即第一次把設(shè)計(jì)開發(fā)做好,每一次把設(shè)計(jì)開發(fā)都做好,第二次比第一次設(shè)計(jì)開發(fā)做的還要好!
通過(guò)規(guī)范化和更具有可操作性APQP產(chǎn)品質(zhì)量設(shè)計(jì)策劃管理,能夠把市場(chǎng)和顧客需求有機(jī)的轉(zhuǎn)換為產(chǎn)品和過(guò)程設(shè)計(jì)要求,繼而形成生產(chǎn)制造一線的操作要求,避免產(chǎn)品上市后的設(shè)計(jì)更改和顧客投訴。同時(shí)整個(gè)汽摩供應(yīng)鏈運(yùn)行APQP管理,用共同的語(yǔ)言探討產(chǎn)品質(zhì)量策劃的各事項(xiàng),既方便整個(gè)供應(yīng)鏈間正確傳達(dá)產(chǎn)品質(zhì)量策劃的要求,又可以減少產(chǎn)品質(zhì)量策劃的復(fù)雜性。
在本次培訓(xùn)過(guò)程中,參加培訓(xùn)的項(xiàng)目經(jīng)理和工程師結(jié)合各自的工作經(jīng)驗(yàn),積極參與課題研討,針對(duì)如何進(jìn)行質(zhì)量功能開展、潛在失效模式分析等方面進(jìn)行了互動(dòng)學(xué)習(xí),明確先期防錯(cuò)的開發(fā)思路,了解預(yù)防設(shè)計(jì)缺陷、減少事后設(shè)計(jì)更改的工具,便于后續(xù)項(xiàng)目產(chǎn)品系統(tǒng)、子系統(tǒng)和零部件的研發(fā)。
通過(guò)本次培訓(xùn),技術(shù)中心認(rèn)識(shí)到按APQP流程開展項(xiàng)目開發(fā)的意義,在后續(xù)LC600項(xiàng)目組開發(fā)過(guò)程中,將繼續(xù)研討相關(guān)管理工具,以靈活運(yùn)行APQP管理,針對(duì)LC600項(xiàng)目產(chǎn)品6個(gè)模塊進(jìn)行質(zhì)量功能展開設(shè)計(jì)、產(chǎn)品和過(guò)程潛在失效模式分析及工程控制,將產(chǎn)品的外觀、性能、可靠性等要求貫穿整個(gè)設(shè)計(jì)開發(fā)過(guò)程,與研發(fā)鏈的各合作方有機(jī)的配合,與制造鏈的各供應(yīng)商充分溝通,以期望按時(shí)按質(zhì)順利完成研發(fā)任務(wù)。