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淺析智能工廠的六步規(guī)劃

來源:獨數(shù)易智    閱讀量:557次    

智能工廠規(guī)劃是企業(yè)數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型的開始,起到明確目標(biāo)、設(shè)計模式、框定藍(lán)圖、確定路徑的作用,本文根據(jù)中制多年的智能工廠規(guī)劃經(jīng)驗,分享了智能工廠規(guī)劃六步法。

我們都學(xué)過一個公式,生產(chǎn)力=科學(xué)技術(shù)X(勞動力+勞動工具+勞動對象+生產(chǎn)管理)。任何一個產(chǎn)業(yè),生產(chǎn)力的提高,除了將生產(chǎn)資料中的原材料這一勞動對象降低到極限外,勞動工具的升級往往起到四兩撥千斤的乘數(shù)級效應(yīng)。

許多制造業(yè)創(chuàng)始人對未來的智能工廠有過這樣的構(gòu)想:“把人、智能體和機(jī)器,用數(shù)據(jù)互聯(lián)起來”,從幫助企業(yè)更加敏捷地穿行于翻滾向前的時代洪流、更加靈巧地應(yīng)對時代遷徙中的風(fēng)浪漩渦、更加敏銳地牽引組織生命體的因勢進(jìn)化。

生產(chǎn)車間可視化管理.png

敏捷的生產(chǎn)、靈巧的經(jīng)營、敏銳的組織進(jìn)化,為制造業(yè)描畫了一幅叫做“未來”的圖景。日前,微軟、英特爾和IoT Analytics聯(lián)合發(fā)布了最新的物聯(lián)網(wǎng)信號報告《IoT Signals: Manufacturing Spotlight》,報告通過對全球?qū)嵤┗蛘趯嵤┕I(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的500多位企業(yè)高管的調(diào)研發(fā)現(xiàn),72%的企業(yè)實施了智能工廠的戰(zhàn)略,并表示智能工廠的建設(shè)已經(jīng)邁過概念驗證PoC階段,進(jìn)入部分或者整體性建設(shè)階段。

一、“智能工廠戰(zhàn)略”應(yīng)該是制造業(yè)“未來夢”里最直接的起步。

數(shù)據(jù)顯示,2020年中國智能工廠市場規(guī)模8560億元。根據(jù)當(dāng)前各行業(yè)建設(shè)智能工廠的熱情及擴(kuò)張速度,預(yù)計未來幾年中國智能工廠行業(yè)仍將保持10%以上的年均增速,到2025年,中國智能工廠行業(yè)市場規(guī)模有望超1.4萬億。

1、走彎路,容易重復(fù)投資與建設(shè),如自動化設(shè)備難以達(dá)成預(yù)期產(chǎn)能;

2、沒有明確的階段性目標(biāo)與長遠(yuǎn)目標(biāo),導(dǎo)致業(yè)務(wù)數(shù)字化轉(zhuǎn)型沒有方向;

3、“煙囪式”建設(shè),涉及到大量供應(yīng)商,集成難度大;

4、數(shù)字化系統(tǒng)邊界不清晰,數(shù)字化與業(yè)務(wù)無法深度融合;

5、組織治理架構(gòu)不明確,缺少數(shù)字化人才;

6、建設(shè)過程不成“章法”,部分項目失敗或無法達(dá)成預(yù)期收益;

7、數(shù)字化新技術(shù)概念堆砌,沒有與企業(yè)實際相結(jié)合;

因此,建議企業(yè)在做智能工廠建設(shè)前,還是應(yīng)該先要有一個相對完整、合理的整體規(guī)劃,明確詳細(xì)的目標(biāo)、路徑、預(yù)算等內(nèi)容后,再按照規(guī)劃逐步展開,有的放矢

二、如何展開智能工廠規(guī)劃呢?根據(jù)中制的經(jīng)驗,一般建議可以分為6步:

第一步:整體現(xiàn)狀評估

通過對工廠的自動化、數(shù)字化、智能化現(xiàn)狀進(jìn)行走訪調(diào)研,充分掌握企業(yè)的戰(zhàn)略思想以及運(yùn)營、生產(chǎn)、采購等各方面現(xiàn)狀(尤其是管理現(xiàn)狀,最好以精益價值鏈的角度來審視企業(yè)的所有業(yè)務(wù))。在了解業(yè)務(wù)系統(tǒng)建設(shè)、自動化建設(shè)、IoT建設(shè)、互通互聯(lián)等情況后,通過數(shù)字化評估體系(評估體系可參考國家發(fā)布的《智能制造能力成熟度評估方法》,也可在此基礎(chǔ)上根據(jù)企業(yè)實際情況制定更為細(xì)致的評估體系),對各業(yè)務(wù)的數(shù)字化、智能化水平進(jìn)行分項對照、評分,給出總體評估定位,明確差距和改進(jìn)方向。

第二步:需求分析與數(shù)字化轉(zhuǎn)型場景設(shè)計

在上述評估內(nèi)容完成以后,緊接著要進(jìn)行需求分析,如智能工廠要做成什么樣?目標(biāo)是什么?這些都來源于需求。需求明確后,要對業(yè)務(wù)的整體數(shù)字化場景進(jìn)行設(shè)計,此部分一般是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)最關(guān)注的內(nèi)容,通過場景設(shè)計明確業(yè)務(wù)基于數(shù)字化下的運(yùn)轉(zhuǎn)模式和變化趨勢,如設(shè)備管理由以前的以修代保模式轉(zhuǎn)變?yōu)轭A(yù)測性維修維護(hù)模式等

第三步:藍(lán)圖與目標(biāo)設(shè)計

藍(lán)圖和目標(biāo)是未來智能工廠建設(shè)的總綱,一般要包含長遠(yuǎn)目標(biāo)設(shè)計、以及基于長遠(yuǎn)目標(biāo)下的整體規(guī)劃藍(lán)圖、軟件架構(gòu)藍(lán)圖、自動化架構(gòu)藍(lán)圖、數(shù)據(jù)架構(gòu)藍(lán)圖,同時要考慮在短時間內(nèi)無法完全實現(xiàn)時,還要設(shè)計短期目標(biāo),以及為了保障藍(lán)圖和目標(biāo)的實現(xiàn),要制定戰(zhàn)略保障措施要匹配,如組織保障、人才保障、標(biāo)準(zhǔn)保障等

第四步:智能工廠專項設(shè)計

智能工廠建設(shè)會涵蓋企業(yè)的方方面面,因此在藍(lán)圖明確后,需要對企業(yè)的每一塊業(yè)務(wù)進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計與規(guī)劃,明確每一塊業(yè)務(wù)的目標(biāo)、架構(gòu)、建設(shè)內(nèi)容等。

第五步:實施方案設(shè)計

根據(jù)規(guī)劃內(nèi)容,需要通過明確的時間表和先后順序確定智能工廠建設(shè)路徑,設(shè)計每階段達(dá)成的目標(biāo)和需完成的核心工作。在總體路徑指引下,制定各業(yè)務(wù)數(shù)字化建設(shè)推進(jìn)計劃,使各業(yè)務(wù)部門了解自身需承擔(dān)完成的數(shù)字化建設(shè)內(nèi)容和目標(biāo)。在實施計劃里可以清晰知道什么時間完成什么系統(tǒng)和能力的建設(shè),下一步該實施什么系統(tǒng),以便合理準(zhǔn)備實施資源,如:資金預(yù)算、人員、實施路線等。

第六步:項目建設(shè)落地

在規(guī)劃完成后,就進(jìn)入實施建設(shè)階段。實施階段一般都是3~5年的一個周期,此階段的重點是保障每一個項目成功落地,完成每一個項目的啟動、招標(biāo)選型、建設(shè)實施、迭代更新等工作。在此過程中,一定要做好定期回顧和規(guī)劃更新,根據(jù)實際情況定期調(diào)整規(guī)劃內(nèi)容,否則規(guī)劃與實際就很容易脫節(jié)