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         7月12日，技術(shù)中心組織了產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃管理手冊的培訓(xùn)，期望借鑒汽車行業(yè)技術(shù)開發(fā)的管理流程，理順公司LC600項(xiàng)目產(chǎn)品開發(fā)的思路，以更好地組織開發(fā)具有競爭力的產(chǎn)品。

        眾所周知，企業(yè)開發(fā)新產(chǎn)品時(shí)，一般都需要進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量策劃，以確保產(chǎn)品從設(shè)計(jì)到出貨的整個(gè)過程都得到有效的管理控制。目前汽摩行業(yè)為了使其產(chǎn)品質(zhì)量策劃更加規(guī)范化和更具有可操作性，特別要求整個(gè)汽車供應(yīng)鏈按“產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃APQP手冊要求進(jìn)行產(chǎn)品和過程的設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證確認(rèn)；該手冊為進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量策劃提供了一種結(jié)構(gòu)化的方法，用來確定和制定確保某產(chǎn)品使顧客滿意所需的步驟。

        APQP實(shí)施有以下五個(gè)階段：計(jì)劃和確定項(xiàng)目、產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)驗(yàn)證、過程開發(fā)和設(shè)計(jì)驗(yàn)證、產(chǎn)品和過程確認(rèn)、反饋，評定和糾正措施。APQP的產(chǎn)品質(zhì)量設(shè)計(jì)策劃管理，除最好的體現(xiàn)了目前質(zhì)量管理的“以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)”、“過程方法”、“系統(tǒng)的解決方案”和“基于事實(shí)的決策原”則外，其先期防錯(cuò)的開發(fā)思路也附合企業(yè)的利益和質(zhì)量管理方向，即第一次把設(shè)計(jì)開發(fā)做好，每一次把設(shè)計(jì)開發(fā)都做好，第二次比第一次設(shè)計(jì)開發(fā)做的還要好！

        通過規(guī)范化和更具有可操作性APQP產(chǎn)品質(zhì)量設(shè)計(jì)策劃管理，能夠把市場和顧客需求有機(jī)的轉(zhuǎn)換為產(chǎn)品和過程設(shè)計(jì)要求，繼而形成生產(chǎn)制造一線的操作要求，避免產(chǎn)品上市后的設(shè)計(jì)更改和顧客投訴。同時(shí)整個(gè)汽摩供應(yīng)鏈運(yùn)行APQP管理，用共同的語言探討產(chǎn)品質(zhì)量策劃的各事項(xiàng)，既方便整個(gè)供應(yīng)鏈間正確傳達(dá)產(chǎn)品質(zhì)量策劃的要求，又可以減少產(chǎn)品質(zhì)量策劃的復(fù)雜性。

        在本次培訓(xùn)過程中，參加培訓(xùn)的項(xiàng)目經(jīng)理和工程師結(jié)合各自的工作經(jīng)驗(yàn)，積極參與課題研討，針對如何進(jìn)行質(zhì)量功能開展、潛在失效模式分析等方面進(jìn)行了互動(dòng)學(xué)習(xí)，明確先期防錯(cuò)的開發(fā)思路，了解預(yù)防設(shè)計(jì)缺陷、減少事后設(shè)計(jì)更改的工具，便于后續(xù)項(xiàng)目產(chǎn)品系統(tǒng)、子系統(tǒng)和零部件的研發(fā)。

         通過本次培訓(xùn)，技術(shù)中心認(rèn)識到按APQP流程開展項(xiàng)目開發(fā)的意義，在后續(xù)LC600項(xiàng)目組開發(fā)過程中，將繼續(xù)研討相關(guān)管理工具，以靈活運(yùn)行APQP管理，針對LC600項(xiàng)目產(chǎn)品6個(gè)模塊進(jìn)行質(zhì)量功能展開設(shè)計(jì)、產(chǎn)品和過程潛在失效模式分析及工程控制，將產(chǎn)品的外觀、性能、可靠性等要求貫穿整個(gè)設(shè)計(jì)開發(fā)過程，與研發(fā)鏈的各合作方有機(jī)的配合，與制造鏈的各供應(yīng)商充分溝通，以期望按時(shí)按質(zhì)順利完成研發(fā)任務(wù)。