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方案中心之“如何更好的推行精益生產?”

來源:輝騰企管(英盛網城市合伙人)    閱讀量:639次    

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TPS 豐田精益生產方式

精益生產的核心是以徹底排除一切浪費來降低成本,如何做才有效?本課程將分享精益生產這一理念,傳授消除現場八大浪費的系列工具與方法,通過掌握這種高品質、低消耗的生產方式,幫助企業(yè)降低生產成本,提高生產效益,推動企業(yè)高效發(fā)展。

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精益生產工具應用

精益生產作為現今最杰出的生產管理方式被廣泛應用于各種領域,并大放異彩,然而很多的現場管理者并沒有掌握系統(tǒng)的精益生產工具,也不了解如何加以應用,無法有效減少生產浪費。為此,本課程分享了精益生產的11大工具,幫助現場管理者展示各種精益工具的適用場景與實施方法,有效提升生產效益,實現持續(xù)的生產改善。

3 精益生產之線平衡模式.png

精益生產之線平衡模式

生產線的平衡是衡量企業(yè)均衡生產管理水平的重要指標,但是對于大多數生產企業(yè)而言,生產線平衡仍存在很大問題,生產效率也受到嚴重影響。本課程分享了精益生產之線平衡模式的設計流程與步驟,結合精益生產的改進措施,確保人機料法環(huán)的優(yōu)化配置,實現產能的最大化,提高企業(yè)的競爭能力。

4 推進精益生產策略.png

推進精益生產策略

精益生產是優(yōu)秀的生產管理工具,然而很多企業(yè)實施并不成功,究其原因,企業(yè)的能動性與員工的主動性導致了其失敗。如何才能有效推行精益生產?本課程分享了推進精益生產策略的管理思想,從全員參與到項目化的組織結構,針對性幫助企業(yè)解決實施精益生產面臨的難題,提供相應的推行策略,切實實現精益生產與企業(yè)目標的融合。

5 精益生產之標準作業(yè).png

精益生產之標準作業(yè)

在生產作業(yè)中,如果不把作業(yè)過程標準化,那每次工作的執(zhí)行方式都不同,這就導致沒有評估的基準,沒有參考點判斷優(yōu)劣,因而制定標準作業(yè)可以說至關重要。本課程分享了精益生產之標準作業(yè),綜述標準作業(yè)的制作步驟與改善策略,引導管理人員依據標準作業(yè)方法進行作業(yè)改善,確保生產流程與結果有跡可循,讓企業(yè)的效益獲得最大化。

6 精益生產之SMED快速換模法.png

精益生產之SMED快速換模法

SMED是一種持續(xù)改進生產準備的方法,能夠以更少的操作時間讓產品得到更快速交付。精益生產如何做到快速換模法?本課程精益制造管理實戰(zhàn)專家肖東升老師,為我們帶來精益生產之SMED快速換模法。從SMED簡介入手,介紹傳統(tǒng)換模和SMED必要性分析,教會我們如何理解SMED,呈現SMED實施過程和方法-PDCA循環(huán)。

7 精益生產七大浪費的管控.png

精益生產七大浪費的管控

在精益生產環(huán)境中,企業(yè)的生產運營會產生多余的成本與需求,而這些勢必造成企業(yè)生產浪費,有效識別浪費,提升資源的使用效率,企業(yè)生產運營將獲得升級。本課程分享了精益七大浪費的管控,重點解析生產中七大浪費的表現以及管理,引導企業(yè)發(fā)現及有效杜絕浪費的產生,實施資源的合理匹配利用,實現企業(yè)管理升華。